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鎖模部分故障之二----立式注塑機常見的故障問題

文章出處:東莞市鳳崗AG8亞洲遊戲注塑機經營部   發表時間:2018-03-09

一、立式注塑機生產過程中,手動有開模終止,半自動無開模終止,處理方法。

1. 開模閥泄漏,手動打射台後動作,觀察二板是否向後退,更換開模閥。

2. 檢查電子尺最大行程及壓力流量。

二、無頂針動作,處理方法。

1. 頂針限位開關壞,用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。

2. 卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,清洗壓力閥。

3. 頂針限位杆斷,停機後用手取出限位杆,更換限位杆。

4. 頂針開關短路,用萬用表檢查頂針開關對地0電壓,更換頂針開關。

5. 電子尺位置設置不當。

三、半自動時頂針失控,處理方法。

1. 頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。

2. 線斷,全麵檢查開關連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。

3. 檢查模具有無走位。

四、油缸活塞杆密封圈是否損壞,處理方法。

1. 比例線性差,開合模時間位置壓力流量調節不良,檢查參數中斜升斜降,調整參數中的斜升斜降。

2. 鎖模機鉸潤滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑情況, 加大潤滑,增加打油次數。

3. 模具鎖模力過大,檢查模具受力時鎖模力情況,視用戶產品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。

4. 頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調整二板,頭板平行誤差。

5. 慢速轉快速開模設定位置過小,速度過快。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當,慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。

五、立式注塑機半自動有兩次鎖模動作,處理方法。

1. 鎖模閥芯沒有完全複位,檢查鎖模動作完成後下一個動作是否連續性太強。

2. 增加下一個動作的延時時間。


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