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立式注塑機的主要注塑工藝參數,你都了解嗎?

文章出處:東莞市鳳崗AG8亞洲遊戲注塑機經營部   發表時間:2018-12-11

立式注塑機的主要注塑工藝參數,你都了解嗎?

立式注塑機是以實現精密嵌塑件成型的效率、產品穩定性生產為目的而研發的新一代立式鎖模精密射出立式注塑機,具有高精密度,工業零部件穩定成型性 和使用方便等優點。是適合於嵌件成型生產的精密立式注塑機。

立式注塑機的主要注塑工藝參數,如以下準則:

1. 料筒溫度:

熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決於熔膠溫度、螺杆轉速、背壓、射料量和注塑件周期。

如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗,請從最低的設定開始。

注塑件開始前,確保液壓油、料鬥封閉器、模具和射料缸都處於正確溫度下。

2. 熔料溫度:

熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。

由於塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段,塑膠分子鏈的結構與組成不同,因而對其流動性的影響也不同,剛性分子鏈受溫度影響較明顯,如PC、PPS等,而柔性分子鏈如:PA、PP、PE等流動性通過改變溫度並不明顯,所以立式注塑機注塑時應根據不同的材料來調校合理的注塑件溫度。

3. 模具溫度:

有些塑膠料由於結晶化溫度高,結晶速度慢,需要較高模溫,有些由於控製尺寸和變形,或者脫模的需要,要較高的溫度或較低溫度,如PC一般要求60度以上,而PPS為了達到較好的外觀和改善流動性,模溫有時需要160度以上。

因而立式注塑機模具溫度對改善產品的外觀、變形、尺寸,膠模方麵有不可抵估的作用。

4. 立式注塑機注射壓力:

熔體克服前進所需的阻力,直接影響產品的尺寸,重量和變形等。

不同的塑膠產品所需注射壓力不同,對於像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性顯著改善,注射壓力大小決定產品的密度,即外觀光澤性。

它沒有固定的數值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。


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