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注塑機液壓泵及馬達的安裝需要注意的幾項

文章出處:東莞市鳳崗AG8亞洲遊戲注塑機經營部   發表時間:2019-01-03

  

  

  1、注塑機的工作原理

  

  注塑成型機簡稱注塑機。注塑成型是利用塑料的熱物理性質,把物料從料鬥加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融,在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿著螺槽向前輸送並壓實,物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化,熔融和均化。當螺杆旋轉時,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的頭部,與此同時,螺杆在物料的反作用下後退,使螺杆頭部形成儲料空間,完成塑化過程,然後,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高壓,將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型後,模具在合模機構的作用下,開啟模具,並通過頂出裝置把定型好的製品從模具頂出落下。

  

  2、注塑機的分類

  

  按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式三種

  

  (1)臥式注塑機:臥式注塑機是最常用的類型。其特點是注射總成的中心線與合模總成的中心線同心或一致,並平行於安裝地麵。它的優點是重心低、工作平穩、模具安裝、操作及維修均較方便,模具開檔大,占用空間高度小;但占地麵積大,大、中、小型機均有廣泛應用。

  

  (2)立式注塑機:其特點是合模裝置與注射裝置的軸線呈一線排列而且與地麵垂直。具有占地麵積小,模具裝拆方便,嵌件安裝容易,自料鬥落入物料能較均勻地進行塑化,易實現自動化及多台機自動線管理等優點。缺點是頂出製品不易自動脫落,常需人工或其它方法取出,不易實現全自動化操作和大型製品注射;機身高,加料、維修不便。

  

  (3)角式注塑機:注射裝置和合模裝置的軸線互成垂直排列。根據注射總成中心線與安裝基麵的相對位置有臥立式、立臥式、平臥式之分:①臥立式,注射總成線與基麵平行,而合模總成中心線與基麵垂直;②立臥式,注射總成中心線與基麵垂直,而合模總成中心線與基麵平行。角式注射機的優點是兼備有臥式與立式注射機的優點,特別適用於開設側澆口非對稱幾何形狀製品的模具。

  

  3、液壓泵及馬達的安裝注意事項

  

  液壓泵通常用支座或法蘭進行安裝。支座相電機應采用共同的基礎必須有足夠的剛度,以免液壓泵運轉時產牛振動和噪聲。

  

  液壓泵布置在單獨油箱上時,有臥式和立式兩種安裝方式。立式安裝,管路和泵等均在油箱內部,便於收集漏油、外形整齊;臥式安裝,管道露在外麵,便於安裝和維修。

  

  液壓泵軸一膠不允許承受徑向載荷,因此常用電動機直接通過彈性聯軸器來傳動。安裝時,要求電 機和液壓泵軸有較高的同心度和垂直度。其偏差應在o.olmm以下,傾斜角不得大於1度。液壓馬達安裝與液壓泵相似,某些馬達允許承受一定徑向或軸向負荷,但不應超過規定的允許數值。

  

  液壓泵吸油口的安裝高度,一般距離油麵不大於500mm。無自吸能力的液壓泵,需號加低壓液壓泵 (0.4MPa—0.7MPa)向液壓泵吸泊口供油。也可設置高位油箱,使液壓泵吸油口安置在油箱油麵300mm一400mm以下。

  

  安裝液壓泵進還應注意:進、出口與旋轉方向一致,不得反接;安裝聯袖器時,不要用力敲打,以免損傷泵的轉子。


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